港口科技_港口科技杂志

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人物名片宋涛，硕士研究生，高级工程师，高级技师，注册安全工程师，入选河北省“三三三人才工程”，现任河北港口集团曹妃甸港矿石码头股份有限公司调度指挥部部长、公司首席技术工匠、全国示范性劳模和工匠人才创新工作室、全国交通工匠工作室带头人。

曾荣获“大国工匠年度人物”提名人选、河北省劳动模范、河北省五一劳动奖章、河北省十大最美海航人、中国职工技术协会创新成果特等奖、河北省技术发明三等奖、河北港口集团科技进步二等奖、河北省职工技术创新成果展演金奖。

拥有专利17项，其中国际发明专利1项，国家发明专利10项，实用新型专利6项，发表论文4篇，其中核心期刊3篇

宋涛与同事交流生产作业细节人物速写八月的渤海湾，碧波荡漾，海天一色几只飞掠过天空的海鸥，好似一群奔跑的少年，跃动着没入海里，抓起水面下的鱼儿，轻盈地从几艘万吨巨轮中间穿过河北港口集团曹妃甸港矿石码头股份有限公司调度指挥部部长宋涛站在海边，看着万吨巨轮缓慢靠近，岸上几座几十米高的卸船机如红色的“钢铁巨人”一般，舞动着巨大的吊机，将船上的铁矿石抓放到皮带机上，源源不断地输送至堆场。

这里是被誉为“钻石级”良港的河北港口集团曹妃甸港，每年超4000万吨的矿石在这里中转

宋涛登卸船机检查设备回想十几年前，宋涛首次来到曹妃甸港，心中的那份激动和憧憬仍历历在目在这个全球产能最大的矿石码头，见证了宋涛的付出和成长，弹指一挥间，宋涛就像一粒种子，扎根于港口一线的热土之上，用平凡的力量塑造着一名港口产业工人的非凡人生。

1、坚守初心 成就卓越河北港口集团曹妃甸港素以“钻石级”深水大港著称，扼守渤海湾深槽之最深点，岛前500米水深即达-36米，无需开挖航道即可建设40万吨级深水泊位。

宋涛检查卸船机钢丝绳卷筒机构2011年，宋涛怀着一腔热血来到曹妃甸这片热土当时正值曹港矿石码头建设期，宋涛以不待扬鞭，自要奋蹄的精神，从头到尾熟悉和精通自己的本职工作，很快成为业内行家里手和技术尖子，在如火如荼的建设期，他先后负责了堆取料机和皮带机的设计、安装和调试。

2012年公司投入运营后，他主要负责所有港机设备的操作和维护保养工作，并负责通过技术改造提质增效他所在的卸船部是公司最大的部门，占公司总人数的三分之一作为一个新码头，员工大都刚毕业，他就带领着部门100多名员工从零经验不断摸索，总结出了一套符合实际的安全生产管理体系，一次次出色地完成了生产作业任务，实现公司吞吐量两年即达产、三年三跨越。

怎么让机械保持最佳的工作状态？怎么让它们干活儿又快又好？在工作中，宋涛脑子里时刻装着这些问题，琢磨着通过技术改造提质增效一台皮带机有上万个托辊，而托辊是易损部件，每天都要更换数十个，一年下来就要更换两三千个。

传统的更换方法是工人将皮带撑起，再耗时20分钟才能更换完成一个如何提高效率，节约人力？经过反复琢磨，宋涛带领团队研发了托辊更换工具，将更换耗时降至10分钟，不仅使得生产效率提高了16%，每年还能节约人力成本3万元。

开港初期，变电所的综合保护装置频繁故障，宋涛就带领团队研究其工作原理，找出了电气元件容量不足等原因，彻底解决了此类故障设备生产厂家据此优化生产工艺，产品质量得以提升2015年7月，曹妃甸港矿石码头在全国首批获批可接卸40万吨散货船舶，宋涛意识到这对码头的接卸效率提出了更高要求。

他带领团队深钻卸船机的作业特点，通过应用自主提出的专有技术《一种新型桥式卸船机作业方法》，在接卸40万吨级船舶时提高效率16%，创下铁矿石接卸效率世界纪录，进一步释放了曹妃甸的深水大港潜能2023年7月14日，该项技术在大量生产实用数据支撑基础上，获得国际发明专利授权，成为河北港口集团首个国际发明专利。

2、守正创新 领跑技术攻关

宋涛研究堆取料机原理面对港口设备、工艺和技术的日新月异，宋涛深知要跟上时代的浪潮，仅靠提高操作技能远远不够于是，在做好本职工作的同时，他开始将部分注意力转向技术难关的攻克、装卸工艺的优化上来2023年，为贯彻落实河北港口集团“三年上、五年强”专项行动，积极融入河北向海发展、向海图强大局，在曹港股份党委领导下，宋涛又将目光瞄准了卸船机自动化技术这一港口行业艰巨而又前沿的课题。

卸船机因其作业非连续、工况非标准的特点，已成为国内港口自动化领域的最后一道“壁垒”，多项关键技术没有得到完全攻克其中，激光扫描成像技术、抓斗轨迹控制技术和抓斗防摇算法一直是行业公认的三大“卡脖子”技术在宋涛眼里，“搞创新，就是要啃最硬的骨头”。

宋涛是这么描述这个“硬骨头”的：“激光扫描成像技术就像是卸船机的眼睛，决定着卸船机抓哪里；抓斗轨迹控制技术就像是卸船机的大脑，决定着卸船机怎么抓最高效；抓斗防摇算法是卸船机自动化系统的安全前提，是安全生产的基础保障。

”抓斗防摇算法是项目遇到的最大难题团队用了一个多月的时间去论证、编写算法，但试验过程中抓斗摆动幅度始终达不到预计，大家一直无法找到抓斗摇晃和运行速度的最佳配合参数，每天都毫无进展、时间就会变得特别煎熬就在项目一筹莫展时，团队决定“归零”。

“归零”的过程是漫长而煎熬的，缺乏技术参照，他就重新建立了一个可变摆长的单摆模型，从最基本的物理定律中一点一点地推导；无经验可循，他就带团队查阅数百个书籍文献，演算了数千张计算手稿；理论和实际有偏差，他们就反复地修正与验证。

经过上千次数据采集、修正，最终形成了一套完整的抓斗防摇算法宋涛创新工作室骨干成员刘胜林说：“有好几次，在我们毫无思路、近乎放弃的时候，宋师傅都会带领我们归零，从每一条公式、每一组数据开始重新推导和验证，带着我们走出困境。

”时间也是项目的大敌由于时间紧、任务重，团队便与时间赛跑，不但取消了休假，更是把5*8变成了7*16，6个月干出了别人18个月的工作量虽然研发过程既枯燥又艰辛更煎熬，但是团队成员始终坚守着一份执着和一颗匠心，攻克了三大“卡脖子”技术，如期完成了卸船机自动化系统的自主研发，实现了从激光扫描、数据处理、生成策略到自动作业的全过程自动控制，成为国内首个由企业职工完全自主研发的卸船机自动化系统，直接节约成本2100余万元。

相比同行，建设成本低至二成3、言传身教 集聚众力成伟业

宋涛查看设备运行情况“持续创新需要靠工匠精神，更需要工匠团队只有培养一支拥有极大战斗力的工匠团队，并最大限度发挥每位成员的技术优势，才能完成一次次创新，实现一次次突破！”宋涛说2014年，公司成立了创新工作室，宋涛成为创新工作室的带头人。

坚持“技术就是效率，创新就是效益”的理念，他带领团队围绕机械电气、操作工艺、安全环保等方方面面不断创新作为创新工作室带头人，宋涛亲自完善创新工作室运行机制，亲自设计工作室LOGO，在细微处展示匠心精神“我们创新工作室的LOGO是一个由‘CST’三个字母组成的抽象的“匠”字，C代表曹妃甸港，ST代表宋涛创新工作室，背景为红色，象征着这是一支党建引领下的红色工匠队伍。

”宋涛介绍说2019年，宋涛创新工作室便开始了堆取料机自动化技术的研究，但经过调研发现，由于矿石堆场的复杂性和矿石物料的特性，堆取料机自动化系统尚没有在矿石码头推广使用的案例，于是团队决定走自主研发之路。

“前期的研发主要以探索和技术攻坚为主，2020年，团队做了大量的论证和实验，积累了自动堆料、自动取料和扫描成像等关键技术功底，为全面推进堆取料机自动化系统自主研发提供了技术支持”宋涛说2021年初，堆取料机自动化自主研发项目在公司党建创新立项活动中成功立项。

项目一经提出，便得到了公司领导的大力支持，以“宋涛创新工作室”为技术班底的研发队伍初步成立，正式打响了堆取料机自动化研发的“发令枪”“我们团队的目标就是要把堆取料机自动化改造做到安全、精准、自主、可控，认准一个目标，就拼尽全力干下去。

”宋涛坚定地说在堆取料机雷达系统安装过程中，团队成员连续一周都奋战在现场，不断调试雷达安装的位置和角度，经过几十次的反复调试，成功实现了精准定位；自动化程序设计人员吝涛曾连续40小时盯靠在重载试运行现场，随时解决出现的突发问题，累到靠着墙都能睡着；宋涛面对货垛扫描成像难点自学数字处理软件，工作到后半夜早已成了家常便饭，曾连续近1个月都未曾回家看过孩子。

“堆取料机自动化系统很大程度上改善了我们的工作环境，现在2个人在集控室就可以操作6台堆取料机作业”堆取料机司机说，与传统堆取料机人工操作相比，自动化堆取料机更安全、更舒适、更高效，也有效降低了公司的运营成本。

“这是国内矿石码头领域首个由港口职工完全自主研发的堆取料机自动化系统，是公司在自主研发之路上的一大跨越”宋涛告诉记者，堆取料机自动化系统已申请发明专利1项、软件著作权专利2项系统运行两年多来至今没有BUG,不需要升级。

“即便出现点问题，核心技术在我们手里，也会很快解决”宋涛欣慰地说十多年的自主创新，使他的创新工作室涌现出许多创新达人，并培养省级以上先模人物20余人次有十年如一日坚守堆取料机、自主研发堆取料机自动化系统的吝涛；有港机设备电气系统技术大拿、自主攻关卸船机自动化系统的郭东方；有卸船机上的大工匠、全国交通技术能手韩立涛……他们都在用自已的坚守和传承诠释着工匠精神。

近年来，工作室累计完成技术改造百余项，创造效益1.5亿元，获得国际发明专利1项，国家发明专利10项，实用新型专利29项，软件著作权12项；获得“中国职工技术协会创新成果特等奖”等省级以上技术奖励13项宋涛创新工作室也被评为“河北省工人先锋号”“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”，于2023年3月成为全国首批12家交通工匠工作室建设试点单位之一。

“作为一名普通岗位上的产业工人，我见证了港口和国家的发展，也感到由衷的自豪”宋涛说，“将继续发挥好表率带动作用，带领更多人投身创新、谋划创新、主动创新，以‘硬核’力量诠释工匠精神、践行初心使命！”（文/图 河北工人报记者 赵伟龙 通讯员 刘航）。

来源：中工网